ساختار دستگاه ریخته گری با فشار کم

به عنوان یک تجهیزات کلیدی برای تولید ریخته گری های فلزی مانند آلیاژهای آلومینیوم ، دستگاههای ریخته گری با فشار کم ساختارهای پیچیده و دقیقی دارند. موارد زیر مقدمه ای برای ساختار دستگاه ریخته گری با فشار کم است:

1. قسمت میزبان

دستگاه اصلی هسته دستگاه ریخته گری با فشار کم است ، که عمدتاً شامل مکانیسم بستن قالب ، مکانیسم بیرون کشیدن ، قاب ، محدودیت ایمنی و مکانیسم بازیابی مواد و غیره است. مکانیسم بستن قالب وظیفه بسته شدن و باز کردن قالب را برای اطمینان از آن دارد. صحت قالب گیری ریخته گری. از مکانیسم بیرون کشیدن برای بیرون کشیدن ریخته گری پس از قالب گیری برای تسهیل در حذف قطعات استفاده می شود. این قاب به عنوان یک ساختار پشتیبانی برای اطمینان از ثبات و ایمنی کل دستگاه عمل می کند. از دستگاه محدودیت ایمنی برای جلوگیری از خطر دستگاه در شرایط غیر طبیعی استفاده می شود. مکانیسم انتخاب ، انتخاب خودکار و قرار دادن ریخته گری را تحقق می بخشد.

2. سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک بخش مهمی از دستگاه ریخته گری کم فشار است و وظیفه تأمین برق را به دستگاه بر عهده دارد. این سیستم معمولاً از یک پمپ هیدرولیک ، سیلندر ، مخزن سوخت ، خط لوله ، شیر هیدرولیک و غیره تشکیل شده است و کنترل عملکرد هر محرک را از طریق جریان گردش روغن هیدرولیک تحقق می بخشد. پایداری سیستم هیدرولیک به طور مستقیم بر بازده عملیاتی دستگاه ریخته گری کم فشار و کیفیت ریخته گری ها تأثیر می گذارد.

3. کوره عایق و مکانیسم متحرک

از کوره نگهدارنده برای ذخیره و گرم کردن فلز مذاب برای حفظ دمای ریختن آن استفاده می شود. کوره های نگهدارنده معمولاً از گرمایشی تابشی استفاده می کنند که مزایای دقت کنترل دمای بالا و گرمایش یکنواخت را دارد. از مکانیسم متحرک برای بلند کردن و حرکت کوره نگهدارنده به جلو و عقب استفاده می شود تا تسهیل لنگر انداختن و ریختن عملیات با قالب انجام شود.

4. سیستم کنترل خودکار پر کردن خودکار

سیستم کنترل اتوماتیک پر کردن قالب یکی از سیستم های کنترل اصلی دستگاه ریخته گری با فشار کم است و وظیفه کنترل فرآیند پر کردن قالب فلز مذاب را بر عهده دارد. این سیستم معمولاً از فناوری پیشرفته کنترل فشار دیجیتال برای تحقق تشخیص و تنظیم PID حلقه بسته فشار مایع فلزی در کوره نگهدارنده از طریق سنسورهای فشار با دقت بالا و جزایر دریچه دیجیتال و سایر اجزای استفاده می کند. در عین حال ، این سیستم همچنین دارای یک عملکرد تسکین فشار اتوماتیک با فشار فوق العاده بالا و عملکرد محافظت از ایمنی در هم تنیده بین فشار باقیمانده در کوره و عملکرد باز شدن قالب برای اطمینان از ایمنی و پایداری فرآیند پر کردن است.

5. سیستم کنترل الکتریکی

سیستم کنترل الکتریکی "مغز" دستگاه ریخته گری کم فشار است و مسئولیت کنترل حرکات متوالی کل دستگاه ، فشار سطح مایع و خنک کننده قالب را بر عهده دارد. این سیستم معمولاً از PLC به عنوان هسته کنترل استفاده می کند و از یک صفحه لمسی برای گفتگوی و تنظیم پارامتر انسان استفاده می کند. در عین حال ، سیستم کنترل الکتریکی همچنین دارای مدار کوتاه ، اضافه بار و سایر اقدامات حفاظت و یک عملکرد کامل در ارتباط است تا از عملکرد ایمن و قابل اعتماد دستگاه اطمینان حاصل شود.

6. سیستم خنک کننده قالب

از سیستم خنک کننده قالب برای کنترل دمای قالب استفاده می شود تا از کیفیت و راندمان تولید ریخته گری ها اطمینان حاصل شود. این سیستم را می توان با انواع مدارهای خنک کننده مانند خنک کننده هوا ، خنک کننده آب و خنک کننده مخلوط آب تنظیم کرد و با توجه به نیازهای تولیدی قابل انعطاف است. در عین حال ، سیستم خنک کننده قالب نیز عملکرد تنظیم آنلاین و اصلاح پارامترهای خنک کننده را دارد که برای کاربران راحت است که مطابق با شرایط واقعی تنظیم کنند.

شرکت فناوری Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology ، آموزشی ویبولیتین در تولید دستگاه ریخته گری گرانش ، دستگاه ریخته گری با فشار کم ، دستگاه جعل مایع و سایر دستگاه ها تخصص دارد. دوستان نیازمند از توجه و کسب اطلاعات بیشتر استقبال می کنند.