ساختار اصلی دستگاه ریخته گری گرانش

دستگاه ریخته گری گرانش یک تجهیزات ریخته گری برای ساخت محصولات ریخته گری است. این می تواند برای تولید محصولات در بسیاری از صنایع ، از جمله تجهیزات پزشکی ، کارد و چنگال ، قطعات خودرو ، لوازم جانبی برقی و غیره استفاده شود. ما می دانیم که اصل دستگاه ریخته گری گرانش تولید ریخته گری تحت عمل گرانش است ، اما بسیاری ساختار اصلی دستگاه ریخته گری گرانش را بشناسید. بگذارید شما را از طریق آن در زیر ببرد.

1. ساختار اساسی دستگاه ریخته گری گرانش

دستگاه ریخته گری گرانش عمدتا از قسمت های زیر تشکیل شده است: سیستم قالب ، سیستم ریختن ، سیستم خنک کننده و سیستم کنترل.

1. سیستم قالب

سیستم قالب یکی از قسمتهای اصلی دستگاه ریخته گری گرانش است. این ماده معمولاً از قالب ماسه ای یا قالب فلزی تشکیل شده است تا حاوی فلز مذاب باشد و شکل ریخته گری مورد نیاز را تشکیل دهد. قالب شن و ماسه عمدتاً از موادی مانند شن کوارتز ، چسب و مواد افزودنی ساخته شده است و از مقاومت در برابر حرارت و نفوذپذیری هوا برخوردار است. قالب فلزی از موادی مانند فولاد یا آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است که برای تولید انبوه و بازیگران با دقت بالا مناسب است. طراحی و ساخت قالب ها باید از عواملی مانند اندازه ، شکل ، ضخامت دیواره ریخته گری در نظر گرفته شود تا از کیفیت و کارایی تولید ریخته گری اطمینان حاصل شود.

2. سیستم ریختن

سیستم ریختن شامل Sprue ، Runner و Ingate است. فلز مذاب از طریق اسپری وارد دونده می شود و سپس از طریق قرار دادن به داخل حفره قالب جریان می یابد. طراحی معقول سیستم ریختن برای کنترل سرعت جریان فلز بسیار مهم است و از مشکلاتی مانند شمول سرباره و منافذ جلوگیری می کند. به عنوان مثال ، یک سیستم ریختن معقول می تواند نقص تخلخل را در ریخته گری کاهش داده و چگالی و خصوصیات مکانیکی ریخته گری را بهبود بخشد.

3. سیستم خنک کننده

عملکرد سیستم خنک کننده فراهم کردن شرایط خنک کننده یکنواخت در هنگام جامد کردن ریخته گری برای جلوگیری از ترک و تغییر شکل ناشی از نرخ خنک کننده ناهموار است. روشهای خنک کننده متداول شامل خنک کننده آب ، خنک کننده هوا و خنک کننده طبیعی است. برای ریخته گری های بزرگ ، کانال های خنک کننده ویژه ممکن است برای تسریع در روند خنک کننده نیز لازم باشد. علاوه بر این ، برخی از دستگاه های ریخته گری گرانش با سطح بالا نیز برای دستیابی به کنترل دقیق فرآیند خنک کننده ریخته گری مجهز به دستگاه های کنترل و کنترل دما هستند.

4. سیستم کنترل

سیستم کنترل "مغز" دستگاه ریخته گری گرانش است و وظیفه هماهنگی کار سیستم های مختلف را بر عهده دارد. این سیستم شامل سیستم های کنترل الکتریکی ، سیستم های کنترل هیدرولیک و سیستم های کنترل به کمک رایانه است. سیستم کنترل الکتریکی وظیفه کنترل اجزای الکتریکی مانند موتورها و دریچه های سولنوئید را بر عهده دارد. از سیستم کنترل هیدرولیک برای هدایت محرک هایی مانند سیلندرهای هیدرولیک و موتورهای هیدرولیک استفاده می شود. سیستم کنترل به کمک رایانه می تواند کل فرآیند ریخته گری را رصد و بهینه سازی کند. سیستم های کنترل پیشرفته می توانند به طور قابل توجهی کارایی تولید و کیفیت ریخته گری را بهبود بخشند.

شرکت فناوری Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology ، آموزشی ویبولیتین در تولید دستگاه ریخته گری گرانش ، دستگاه ریخته گری با فشار کم ، دستگاه جعل مایع و سایر دستگاه ها تخصص دارد. دوستان نیازمند از توجه و کسب اطلاعات بیشتر استقبال می کنند.