نحوه انتخاب بین ریخته گری با فشار کم و ریخته گری گرانش

ریخته گری نیرو و ریخته گری کم فشار دو روش مختلف ریخته گری است. آنها در اصول اجرای ، ویژگی های فرآیند و کاربردهای محصول تفاوت معنی داری دارند.

اول از همه ، از منظر اصل اجرای ، ریخته گری گرانش یک روش سنتی ریخته گری است که به گرانش زمین متکی است تا فلز مذاب را به قالب تزریق کند. در طی فرآیند ریخته گری گرانش ، فلز مذاب به طور طبیعی از طریق دروازه به داخل حفره قالب جریان می یابد ، جایی که خنک می شود و جامد می شود و در نهایت ریخته گری مورد نظر را تشکیل می دهد. ریخته گری کم فشار یک فناوری ریخته گری پیشرفته تر است که با استفاده از فشار گاز کم در یک قابلمه مهر و موم شده ، فلز مذاب را به داخل حفره قالب سوق می دهد. این روش استفاده از فشار به فلز مذاب اجازه می دهد تا قالب را به طور مساوی و پایدار پر کند و به طور مؤثر نقص ریخته گری مانند منافذ و تخلخل انقباض را کاهش می دهد.

ثانیا ، از نظر ویژگی های فرآیند ، ریخته گری گرانش مزایای فرآیند ساده و کم هزینه را دارد. با این حال ، از آنجا که برای پر کردن به گرانش طبیعی متکی است ، سرعت جریان و فشار فلز مذاب نسبتاً کم است ، که ممکن است منجر به ساختار داخلی ریخته گری شود که به اندازه کافی متراکم نباشد و خصوصیات مکانیکی فاقد آن باشد. در مقابل ، ریخته گری کم فشار فشار اضافی را در مرحله پر کردن فلز مذاب اعمال می کند و به فلز مذاب اجازه می دهد تا حفره قالب را به طور کامل پر کند و در نتیجه چگالی ریخته گری بالاتر و خاصیت مکانیکی بهتر ایجاد شود. علاوه بر این ، ریخته گری کم فشار می تواند به طور موثری فرآیند جامد سازی فلز مذاب را کنترل کند و باعث کاهش بیشتر نقص در ریخته گری ها می شود.

1. ریخته گری با فشار بالا از یک سیلندر هیدرولیک برای هدایت سر تزریق برای فشار دادن مایع فلزی به داخل حفره قالب با سرعت بالا استفاده می کند. از آنجا که از فشار روغن استفاده می کند ، فشار زیاد است ، بنابراین معمولاً به عنوان ریخته گری با فشار بالا شناخته می شود. در حالی که ریخته گری کم فشار از فشار هوا برای فشار هیدرولیکی فلز به داخل قالب استفاده می کند. در حفره ، فشار هوا به طور کلی 0-2kg/cm2 است ، بنابراین به طور کلی ریخته گری کم فشار نامیده می شود.

با این حال ، هزینه تجهیزات ریخته گری با فشار بالا زیاد است ، چرخه تولید قالب طولانی است و الزامات مربوط به قالب ها زیاد است. ریخته گری کم فشار و ریخته گری با فشار بالا دو فرآیند ریخته گری مشترک است و زمینه ها و ویژگی های کاربردی خود را در تولید دارند. ریخته گری کم فشار برای تولید قطعات با اشکال پیچیده و الزامات با دقت بالا مناسب است ، در حالی که ریخته گری با فشار بالا برای تولید دسته ای در مقیاس بزرگ مناسب است.

3. اما ما باید به وضوح درک کنیم که اگرچه ریخته گری کم فشار دارای ساختار متراکم و خاصیت مکانیکی خوبی است ، اما بهره وری آن کم است.

سرانجام ، از نظر برنامه های کاربردی محصول ، ریخته گری گرانش بیشتر برای تولید ریخته گری با اشکال نسبتاً ساده و نیازهای کم بر خصوصیات مکانیکی ، مانند برخی از قطعات مکانیکی معمولی و اجزای ساختمان استفاده می شود. ریخته گری کم فشار برای تولید ریخته گری ها با اشکال پیچیده و نیازهای زیاد بر خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح ، مانند چرخ های خودرو ، قطعات موتور هوافضا و غیره مناسب تر است. برای تولید محصولات توپی چرخ با استحکام بالاتر و کیفیت سطح بهتر استفاده می شود ، در نتیجه عملکرد ایمنی و پایداری رانندگی خودروها را بهبود می بخشد.

به طور خلاصه ، بین ریخته گری گرانش و ریخته گری کم فشار از نظر اصول اجرای ، ویژگی های فرآیند و کاربردهای محصول تفاوت های معنی داری وجود دارد. ریخته گری گرانش برای پر کردن فلز مذاب ، که یک فرآیند ساده اما عملکرد محدود محصول دارد ، به گرانش طبیعی متکی است. در حالی که ریخته گری با فشار کم ، اثر پر کردن فلز مذاب و کیفیت ریخته گری ها را با استفاده از فشار اضافی بهبود می بخشد و برای تولید محصولات ریخته گری با کارایی بالا مناسب است.

شرکت فناوری Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology ، Ltd. در تولید Forging Press ، مطبوعات هیدرولیک نقاشی عمیق ، دستگاه ریخته گری گرانش ، مطبوعات سروو چهار ستونی ، مطبوعات پنوماتیک نوع C و سایر دستگاه ها تخصص دارد. دوستان نیازمند از توجه و کسب اطلاعات بیشتر استقبال می کنند.