چه تعمیر و نگهداری برای قالب های ریخته گری گرانش لازم است

قالب های ریخته گری گرانش ابزاری مهم برای فرآیند ریخته گری گرانش است. ریخته گری گرانش یک فرآیند ریخته گری است که از فلز مذاب برای پر کردن حفره و جامد شدن در عمل گرانش استفاده می کند. در فرآیند ریخته گری گرانش ، ابتدا فلز مذاب در دروازه ریخته می شود و فلز مذاب تحت عمل گرانش به داخل حفره جریان می یابد. با این حال ، نگهداری و مراقبت از دستگاه ریخته گری گرانش برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات ، افزایش عمر خدمات و اطمینان از کیفیت ریخته گری ها ضروری است.

با ادامه جریان فلز مذاب ، گاز موجود در حفره از طریق بالابر تخلیه می شود. هنگامی که فلز مذاب حفره را پر می کند ، برای یک دوره زمانی خنک می شود و جامد می شود و ریخته گری تشکیل می شود. سرانجام ، ریخته گری توسط مکانیسم بیرون کشیدن از قالب خارج می شود تا چرخه ریخته گری را تکمیل کند.

1. نگهداری روزانه

کار تمیز کردن

پس از هر استفاده ، سطح و محیط اطراف دستگاه ریخته گری گرانش را به موقع تمیز کنید تا گرد و غبار ، تراشه های فلزی و سایر زباله ها را از بین ببرید. برای تمیز کردن آن می توانید از یک پارچه تمیز یا هوای فشرده شده استفاده کنید تا از ظاهر تجهیزات مرتب اطمینان حاصل شود.

برای قسمت قالب ، فلز مذاب باقیمانده و خاک را روی سطح قالب با دقت تمیز کنید تا از تأثیر آن بر کیفیت ریخته گری بعدی جلوگیری شود. می توانید از مواد و ابزارهای تمیز کننده قالب ویژه استفاده کنید و مراقب باشید که به سطح قالب آسیب نرسانید.

سیستم روغن کاری را بررسی کنید

به طور مرتب سیستم روغن کاری دستگاه ریخته گری گرانش را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هر نقطه روغن کاری به طور کامل روغن کاری می شود. بررسی کنید که آیا سطح روغن روغن روغن کاری طبیعی است یا خیر. اگر سطح روغن خیلی کم است ، روغن روغن کاری را به موقع اضافه کنید.

در عین حال ، رنگ و بافت روغن روغن کاری را رعایت کنید. اگر روغن روان کننده خراب یا آلوده شود ، باید به موقع جایگزین شود. الزامات روغن کاری قسمتهای مختلف ممکن است متفاوت باشد. روغن روغن کاری مناسب را با توجه به الزامات کتابچه راهنمای تجهیزات انتخاب کنید.

قطعات بست را بررسی کنید

قبل از شروع دستگاه هر روز ، قسمت های چفت دار دستگاه ریخته گری گرانش ، مانند پیچ ​​، آجیل ، پین و غیره را بررسی کنید تا از وضعیت محکم اطمینان حاصل شود. در صورت یافتن قطعات سست ، آنها باید به موقع محکم شوند تا از شل شدن یا ارتعاش تجهیزات در حین کار جلوگیری شود و بر کیفیت ریخته گری ها و پایداری تجهیزات تأثیر بگذارد.

برای برخی از قطعات مهم چفت و بست ، می توانید از آچار گشتاور برای محکم کردن آنها مطابق گشتاور مشخص شده استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که نیروی سفت کننده متوسط ​​است.

2. نگهداری منظم

نگهداری قالب

به طور مرتب یک بازرسی و نگهداری جامع از قالب را انجام دهید. بررسی کنید که آیا سطح قالب پوشیده ، ترک خورده یا تغییر شکل یافته است. در صورت بروز مشکلی ، قالب باید به موقع تعمیر یا تعویض شود.

تعمیر و نگهداری منظم را روی قالب ، مانند استفاده از مهار کننده های زنگ زدگی و تصفیه سطح ، انجام دهید تا عمر خدمات قالب افزایش یابد. هنگام ذخیره قالب ، مراقب باشید که از برخورد و اکستروژن خودداری کنید تا قالب در شرایط خوبی باشد.

بازرسی سیستم الکتریکی

به طور مرتب سیستم الکتریکی دستگاه ریخته گری گرانش ، از جمله کنترل پنل ، موتور ، سنسور و غیره را بررسی کنید. بررسی کنید که مدار الکتریکی سست ، آسیب دیده یا پیری است. در صورت بروز مشکلی ، باید به موقع تعمیر یا جایگزین شود.

سطح تجهیزات الکتریکی را برای از بین بردن گرد و غبار و خاک تمیز کنید تا از تأثیر آن بر روی اتلاف گرما و عملکرد طبیعی تجهیزات الکتریکی جلوگیری شود. در عین حال ، بررسی کنید که آیا زمینه تجهیزات برقی برای اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات مناسب است یا خیر.

نگهداری سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک دستگاه ریخته گری گرانش ، از جمله پمپ های هیدرولیک ، سیلندرهای هیدرولیک ، دریچه های هیدرولیک و غیره را بررسی کنید. سطح روغن ، رنگ و بافت روغن هیدرولیک را بررسی کنید. اگر روغن هیدرولیک بدتر یا آلوده شود ، باید به موقع جایگزین شود.

برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها به سیستم هیدرولیک و تأثیرگذاری بر عملکرد عادی تجهیزات ، به طور مرتب فیلتر سیستم هیدرولیک را تمیز کنید. در عین حال ، بررسی کنید که آیا مهر و موم های سیستم هیدرولیک دست نخورده است یا خیر. در صورت وجود نشتی ، مهر و موم ها باید به موقع جایگزین شوند.

تنظیم قطعات مکانیکی

به طور مرتب قسمت های مکانیکی دستگاه ریخته گری گرانش ، مانند مکانیسم بستن ، مکانیسم کج شدن و غیره را تنظیم کنید. بررسی کنید که حرکت هر مؤلفه انعطاف پذیر است یا خیر. اگر مربا یا ناهنجاری وجود داشته باشد ، باید به موقع تنظیم و تعمیر شود.

برخی از قطعات مکانیکی با سایش شدید ، مانند ریل های راهنما ، کشویی و غیره ، باید به موقع جایگزین شوند تا از صحت و پایداری تجهیزات اطمینان حاصل شود.

3 ، اقدامات احتیاطی

عمل ایمن

هنگام حفظ و سرویس دهی به دستگاه ریخته گری گرانش ، به شدت از روشهای عملیاتی ایمنی برای اطمینان از ایمنی اپراتور پیروی می کنید. در هنگام تعمیر و تنظیم تجهیزات ، ابتدا باید منبع تغذیه قطع شود و علائم هشدار دهنده باید آویزان شوند تا دیگران به اشتباه از عملکرد آن جلوگیری کنند.

برای برخی از قطعات درجه حرارت بالا ، مانند کوره ها و قالب ها ، برای جلوگیری از سوختگی توجه کنید. در حین کار ، تجهیزات محافظ لازم مانند دستکش ، عینک و غیره را بپوشید.

نگهداری حرفه ای

نگهداری و سرویس دهی دستگاه ریخته گری گرانش به دانش و مهارت های حرفه ای خاصی نیاز دارد. برای برخی از گسل ها و مشکلات پیچیده ، باید از تکنسین های حرفه ای خواسته شود تا به موقع آنها را ترمیم کنند. تجهیزات خود را از هم جدا نکنید و تجهیزات خود را تعمیر نکنید تا از آسیب بیشتر جلوگیری کنید.

مدیریت و مدیریت پرونده

یک پرونده ضبط تعمیر و نگهداری و سرویس دهی را برای دستگاه ریخته گری گرانش ایجاد کنید و زمان ، محتوا و نتایج هر تعمیر و نگهداری و سرویس را ضبط کنید. این امر درک وضعیت نگهداری تجهیزات ، پیدا کردن مشکلات در زمان و اقدامات مربوطه را آسان می کند.

در عین حال ، دستورالعمل های تجهیزات ، کتابچه های نگهداری و سایر اطلاعات فنی را برای مرجع در صورت لزوم نگه دارید.

به طور خلاصه ، تعمیر و نگهداری و مراقبت از ماشین های ریخته گری گرانش نیاز به مراقبت روزانه و بازرسی های منظم حرفه ای دارد. فقط با انجام یک کار خوب از نگهداری و مراقبت می توان از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کرد ، می توان کیفیت ریخته گری ها را بهبود بخشید و عمر خدمات تجهیزات قابل افزایش است.

شرکت فناوری Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology ، آموزشی ویبولیتین در تولید دستگاه ریخته گری گرانش ، دستگاه ریخته گری با فشار کم ، دستگاه جعل مایع و سایر دستگاه ها تخصص دارد. دوستان نیازمند از توجه و کسب اطلاعات بیشتر استقبال می کنند.