قطعات موتور سیکلت 800T دستگاه فرفری سرماخورد

با شتاب شهرنشینی ، موتور سیکلت و وسایل نقلیه برقی به طور فزاینده ای به عنوان وسیله مهم حمل و نقل مورد علاقه قرار می گیرند. سبکی و راندمان بالا آنها را به انتخاب مهمی برای حمل و نقل شهری تبدیل می کند. قاب و چرخ اجزای اصلی موتور سیکلت و وسایل نقلیه برقی هستند که مستقیماً با استحکام ، پایداری و زیبایی شناسی وسیله نقلیه مرتبط هستند. بنابراین ، فشار و شکل گیری فناوری در ساخت این مؤلفه ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این مقاله به بررسی همه جنبه های این روند در عمق می پردازیم.

سه فرآیند تولید اصلی برای چرخ های خودرو وجود دارد:

1. Forging: این فرایند جعل را می توان به ریخته گری گرانش و ریخته گری کم فشار تقسیم کرد. روند جعل گرانش بسیار ساده است. پس از ریختن آلیاژ مایع در قالب ، به طور طبیعی توسط گرانش شکل می گیرد. هزینه نسبتاً کم است. ریخته گری کم فشار از فشار کم برای فشار دادن آلیاژ مایع به داخل قالب استفاده می کند. چرخ های تولید شده از این طریق دارای چگالی فلز بالاتر ، استحکام بالاتر ، شکل پیچیده تر و فاکتور ایمنی بالاتر هستند. این حالت اصلی تولید چرخ آلیاژ آلومینیوم در حال حاضر با میزان عملکرد بالا و درجه اتوماسیون است.

2. ریخته گری: از فشار زیاد برای فشار دادن یک آلیاژ گرم شده به یک خالی خشن از توپی چرخ استفاده کنید و سپس پردازش ثانویه را از طریق خط تولید انجام دهید. بنابراین ، شکل نسبتاً ساده است و سطح توپی چرخ بیشتر خطوط ساده و خشن است.

3. فناوری فرآیند ریسندگی: این فرایند نیازهای خاصی برای فشار و دما دارد. با کمک چرخش و اکستروژن ، ساختار لبه توپی چرخ گسترش می یابد. توپی چرخ تولید شده از این طریق نه تنها تضمین می کند که قدرت توپی چرخ الزامات را برآورده می کند ، بلکه وزن توپی چرخ را نیز بسیار کاهش می دهد.

با شتاب شهرنشینی ، موتور سیکلت و وسایل نقلیه برقی به طور فزاینده ای به عنوان وسیله مهم حمل و نقل مورد علاقه قرار می گیرند. سبکی و راندمان بالا آنها را به انتخاب مهمی برای حمل و نقل شهری تبدیل می کند. قاب و قطب چرخ اجزای اصلی موتور سیکلت و وسایل نقلیه برقی هستند که مستقیماً با استحکام ، پایداری و زیبایی شناسی وسیله نقلیه مرتبط هستند. بنابراین ، فشار دادن فناوری قالب گیری در ساخت این مؤلفه ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این مقاله به بررسی همه جنبه های این روند در عمق می پردازیم.

سه فرآیند تولید اصلی برای چرخ های خودرو وجود دارد:

1. Forging: این فرایند جعل را می توان به ریخته گری گرانش و ریخته گری کم فشار تقسیم کرد. روند جعل گرانش بسیار ساده است. پس از ریختن آلیاژ مایع در قالب ، به طور طبیعی توسط گرانش شکل می گیرد. هزینه نسبتاً کم است. ریخته گری کم فشار از فشار کم برای فشار دادن آلیاژ مایع به داخل قالب استفاده می کند. چرخ های تولید شده از این طریق دارای چگالی فلز بالاتر ، استحکام بالاتر ، شکل پیچیده تر و فاکتور ایمنی بالاتر هستند. این حالت اصلی تولید چرخ آلیاژ آلومینیوم در حال حاضر با میزان عملکرد بالا و درجه اتوماسیون است.

2. ریخته گری: از فشار زیاد برای فشار دادن یک قطعه آلیاژ گرم شده به یک خالی خشن چرخ استفاده کنید و سپس پردازش ثانویه را از طریق خط تولید انجام دهید. بنابراین ، شکل نسبتاً ساده است و سطح چرخ عمدتاً ساده و خشن است.

3. فناوری فرآیند ریسندگی: این فرایند نیازهای خاصی برای فشار و دما دارد. با کمک چرخش و اکستروژن ، ساختار لبه چرخ گسترش می یابد. چرخ تولید شده از این طریق نه تنها تضمین می کند که مقاومت چرخ نیازهای خود را برآورده می کند ، بلکه وزن چرخ را نیز تا حد زیادی کاهش می دهد.

نمای کلی از گرانش و ریخته گری کم فشار:

در فرآیندهای جعل ، ما معمولاً از ریخته گری گرانش و ریخته گری کم فشار استفاده می کنیم. ریخته گری گرانش برای ریختن آلیاژ مایع در قالب و محکم کردن آن به طور طبیعی توسط گرانش است. این فرآیند ساده و ارزان است. ریخته گری کم فشار ، از طرف دیگر ، از فشار کم برای فشار دادن آلیاژ مایع به داخل قالب استفاده می کند. چرخ حاصل از چگالی و استحکام فلزی عالی برخوردار است ، می تواند نیازهای شکل های پیچیده را برآورده کند و ضمانت ایمنی بالاتری را ارائه دهد. در تولید امروز چرخ های آلیاژ آلومینیوم ، ریخته گری کم فشار به دلیل میزان عملکرد بالا و سطح اتوماسیون حاکم است.

فرآیند ریخته گری با فشار بالا:

ریخته گری با فشار بالا ابتدا نیاز به آلیاژ گرم شده را تحت فشار زیاد به داخل چرخ خشن قرار می دهد و سپس از طریق خط تولید کاملاً ریز پردازش می شود. ویژگی های آن این است که شکل محصول نهایی نسبتاً ساده است و سطح بیشتر خطوط خشن را ارائه می دهد.

فشرده سازی و شکل گیری قاب های موتور سیکلت و وسیله نقلیه الکتریکی و چرخ ها یک فرآیند پیچیده است که فناوری و هنر را ادغام می کند. به عنوان یک تجهیزات کلیدی ، دستگاه موتور سیکلت 800T Cold Forging Presses دستگاه راندمان و دقت این فرآیند را ارتقا داده است. با پیشرفت مستمر علم و فناوری ، فناوری فشارنده آینده باهوش تر و سازگار با محیط زیست خواهد بود و پشتیبانی قوی تری برای تولید موتور سیکلت و وسایل نقلیه برقی فراهم می کند. از طریق اکتشاف و نوآوری مداوم ، می توانیم در این زمینه به دستاوردهای بالاتری برسیم و توسعه آینده حمل و نقل را ترویج کنیم.

شرکت فناوری Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology ، Ltd. در تولید Forging Press ، مطبوعات هیدرولیک نقاشی عمیق ، دستگاه ریخته گری گرانش ، مطبوعات سروو چهار ستونی ، مطبوعات پنوماتیک نوع C و سایر دستگاه ها تخصص دارد. دوستان نیازمند از توجه و کسب اطلاعات بیشتر استقبال می کنند.