تولید کنندگان ماشین ریخته گری گرانش اصل ماشین ریخته گری گرانش را به شما می گویند

آیا اصل دستگاه ریخته گری گرانش را می دانید؟ سازنده دستگاه ریخته گری گرانش. بگذارید به شما بگویم ریخته گری گرانش به فرآیند تزریق فلز مذاب به قالب تحت عمل گرانش زمین ، همچنین به عنوان ریخته گری گرانش شناخته می شود. به طور گسترده ، ریخته گری گرانش شامل ریخته گری ماسه ای ، ریخته گری قالب فلزی ، ریخته گری سرمایه گذاری ، ریخته گری فوم گمشده ، ریخته گری قالب گل و غیره است. به طور باریک ، ریخته گری گرانش عمدتاً به ریخته گری قالب فلزی اشاره دارد.

1. فرآیندهای زیادی برای ساخت مواد فلزی به محصولات مورد نیاز مانند ریخته گری ، جعل ، اکستروژن ، نورد ، نقاشی ، تمبر ، برش ، متالورژی پودر و غیره وجود دارد. در میان آنها ، ریخته گری اساسی ترین و رایج ترین فرآیند است.

2. مایع فلزی مذاب در قالب توخالی ساخته شده از مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا تزریق می شود و شکل مورد انتظار محصول پس از تراکم بدست می آید. این ریخته گری است. محصول حاصل ریخته گری است.

3: ریخته گری را می توان به ریخته گری فلز آهنی (از جمله چدن و ​​فولاد ریخته گری) و ریخته گری فلزی غیر آهنی (از جمله آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ مس ، آلیاژ روی ، آلیاژ منیزیم و غیره) با توجه به مواد ریخته گری تقسیم کرد. کارخانه های ریخته گری دقیق در ریخته گری های فلزی غیر آهنی ، با تمرکز بر آلیاژ آلومینیوم و ریخته گری آلیاژ روی تخصص دارند.

4. ریخته گری را می توان با توجه به مواد قالب ریخته گری به ریخته گری ماسه و ریخته گری فلزی تقسیم کرد. کارخانه های ریخته گری دقیق در هر دو فرآیند ریخته گری مهارت دارند و طراحی و ساخت این دو نوع قالب ریخته گری را به خودی خود دارند.

5. ریخته گری همچنین می تواند با توجه به فرآیند ریختن فلز مذاب به ریخته گری و ریخته گری فشار تقسیم شود. ریخته گری فشار به فرآیند تزریق فلز مذاب به قالب ریخته گری تحت عمل سایر نیروهای خارجی (به استثنای گرانش) اشاره دارد. به طور گسترده ، ریخته گری فشار شامل ریخته گری فشار و ریخته گری خلاء ، ریخته گری کم فشار ، ریخته گری گریز از مرکز و غیره از دستگاه های ریخته گری است. به طور باریک ، ریخته گری فشار به طور خاص به ریخته گری قالب فلزی از دستگاه های ریخته گری ، اشاره دارد که از آن به عنوان ریخته گری یاد می شود.

تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک تولید شده توسط فناوری ماشین آلات Shengshi Weiye شامل انواع مطبوعات هیدرولیک مانند مطبوعات هیدرولیک چهار ستون ، پرس هیدرولیک قاب و پرس هیدرولیک C ، با دامنه فشار بیش از 100 مشخصات از 1 تن 2،000 تن است تن خوش آمدید برای مشورت با ما.

اصل اساسی دستگاه ریخته گری گرانش: از اصل اساسی فشار هوا استاندارد برای فشار دادن محصول استفاده کنید و به آن شکل کاملی بدهید. اگرچه ساده به نظر می رسد ، روند تولید آن چندان آسان نیست. به طور خاص ، ابتدا 0.01 ~ 0.05MPa فشار گاز یا فشار گاز بی اثر را بر روی سطح فلز مذاب در کوره تعمیر بسته آزاد می کند. سپس فلز مذاب از طریق لوله خوراک (لوله بالایی) غوطه ور در فلز مذاب بالا می رود و به قالب فوقانی متصل به کوره فشرده می شود.

فلز مذاب به تدریج از کف قالب پر می شود و پس از حفظ فشار برای یک دوره زمانی جامد می شود. استحکام شروع به مهاجرت از بالای محصول به جهت ورودی چسب می کند. زمانی که بخشی از ورودی چسب محکم می شود ، زمان تکمیل فشار است. بنابراین ، ریخته گری کامل با استحکام خاص ورودی چسب و اثر فشار بالایی که از ورودی چسب شروع می شود ، بدست می آید. در ریخته گری گرانش ، به دلیل میدان گرانش موجود در قالب ، فلز مایع برای پر کردن کل قالب آسان تر است و یک ساختار جامد خوب در طی فرآیند جامد سازی شکل می گیرد و از این طریق ریخته گری های با کیفیت بالا به دست می آید.

سرانجام ، هنگامی که ریخته گری تا زیر دمای Solidus خنک می شود ، محصول را می توان از قالب خارج کرد. فشار و سرعت ریخته گری گرانش را می توان تنظیم کرد ، بنابراین می توان از آن برای قالب های مختلف فلزی مختلف (مانند قالب های فلزی ، قالب های ماسه ای و غیره) استفاده کرد و آلیاژهای مختلف و ریخته گری را با اندازه های مختلف ریخت.

فلز مذاب شروع به پر شدن به آرامی از قسمت پایین قالب می کند و پس از حفظ فشار برای یک دوره زمانی جامد می شود. جامد سازی از بالای محصول شروع می شود تا به درگاه تزریق حرکت کند. زمانی که بخشی از درگاه تزریق جامد می شود ، زمان اتمام فشار است. بنابراین ، ریخته گری کامل با استحکام خاص درگاه تزریق و اثر فشار بالایی که از درگاه تزریق شروع می شود ، بدست می آید. در ریخته گری گرانش ، به دلیل اثر میدان گرانش در قالب ریخته گری ، فلز مایع برای پر کردن کل قالب ریخته گری آسان تر است و یک ساختار جامد خوب در طی فرآیند جامد سازی شکل می گیرد و از این طریق ریخته گری های با کیفیت بالا به دست می آید.

سرانجام ، هنگامی که ریخته گری تا زیر دمای فاز جامد خنک می شود ، محصول را می توان از قالب خارج کرد. فشار کار و سرعت ریخته گری گرانش را می توان تنظیم کرد ، بنابراین می توان از آن برای قالب های مختلف فلزی (مانند قالب های فلزی ، قالب های ماسه ای و غیره) استفاده کرد و باعث ایجاد آلیاژهای مختلف آلومینیوم و اندازه های مختلف ریخته گری شد.