ماشین ریخته گری گرانش جدول روتاری
ماشین ریخته گری گرانش جدول روتاری
ماشین ریخته گری گرانش جدول روتاری
ماشین ریخته گری گرانش جدول روتاری
1 / 8
ماشین ریخته گری گرانش جدول روتاری
ماشین ریخته گری گرانش جدول روتاری
خانه> محصولات> دستگاه ریخته گری> دستگاه ریخته گری گرانش> ماشین ریخته گری گرانش جدول روتاری

ماشین ریخته گری گرانش جدول روتاری

نوع پرداخت: T/T,Paypal
اینکوترم: EXW
$300000 ≥1
Piece/Pieces
$11,300.00   —  $5,600,000.00 /Set

توضیحات محصول

ویژگی های محصول

نام تجاریشنگشی

توانایی تأمین و اطلاع...

نوع پرداختT/T,Paypal

اینکوترمEXW

Packaging & Delivery

فروش واحد:
Piece/Pieces

کارگاه ریخته گری با فشار کم

توضیحات محصول

ترکیب ساختاری
turntable:
Turntable جزء اصلی دستگاه ریخته گری گرانش تورنت است. این ماده به طور کلی از فولاد ریخته گری با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژ با استحکام بالا ساخته شده است. این استحکام و استحکام کافی برای حمل چندین قالب ریخته گری و تحمل بار مربوطه در طول چرخش دارد. شکل آن بیشتر دایره ای است و در اطراف محور مرکزی می چرخد. از طریق ماشینکاری دقیق و مونتاژ ، ثبات و دقت چرخش تضمین می شود ، به طوری که هر ایستگاه به طور دقیق قرار می گیرد.
اندازه Turntable به مقیاس های مختلف تولید و نیازهای اندازه ریخته گری بستگی دارد. برای بهبود بهره وری تولید ، می توان با ایستگاه های بیشتری را با ایستگاه های بیشتری تنظیم کرد. تورنت های کوچک برای تولید ریخته گری نسبتاً کوچک با نیازهای دقیق بالاتری مناسب تر هستند.
ایستگاه نصب قالب:
هر ایستگاه که در دور Turntable توزیع شده است ، به یک ساختار نصب قالب ویژه مجهز شده است تا قالب ریخته گری را محکم ثابت کند. این سازه های نصب معمولاً دارای درجه مشخصی از تطبیق پذیری هستند که برای جایگزینی سریع قالب ها با شکل ها و اندازه های مختلف مناسب است تا نیازهای تولید بازیگران متنوع را برآورده کند. در عین حال ، برای اطمینان از پایداری قالب در طی فرآیند ریختن و جامد سازی ، ساختار نصب قالب را در چندین نقطه ثابت و قرار می دهد.
سیستم ریختن:
این شامل فنجان ریختن ، اسپری ، دونده و Entgate است. طراحی کلی باید به طور کامل سیالیت فلز مایع ، کنترل جریان و اثر پر کردن روی حفره قالب را در نظر بگیرد. فنجان ریختن معمولاً در یک موقعیت مناسب در بالای Turntable قرار دارد تا فلزی مایع را که از کوره خارج شده است ، دریافت کنید ، و سپس فلز مایع را از طریق آنتجت هدایت کنید تا از طریق Sprue و Runner با طراحی منطقی و یکنواخت وارد حفره قالب شوید تا به صورت یکنواخت و یکنواخت وارد شوید تا اطمینان حاصل شود. که هیچ نقصی مانند شستشوی شن ، پاشش و ریختن کافی در طی فرآیند ریختن وجود نخواهد داشت.
برخی از سیستم های ریختن به صورت ثابت در موقعیت مربوط به بالای تورنت نصب می شوند و برخی مجهز به دستگاه های ریختن متحرک هستند تا عملیات ریختن انعطاف پذیر تر در ایستگاه های مختلف امکان پذیر باشد.
سیستم خنک کننده:
به منظور تسریع در فرآیند خنک کننده و جامد سازی ریخته گری در قالب و بهبود راندمان تولید ، دستگاه ریخته گری گرانش Turntable مجهز به سیستم خنک کننده است. روشهای خنک کننده متداول شامل خنک کننده هوا و خنک کننده آب است. خنک کننده هوا برای ایجاد یک فن قدرتمند در ایستگاه خنک کننده است تا هوا را روی قالب و سطح ریخته گری کند تا گرما را از بین ببرد. خنک کننده آب برای تنظیم یک کانال آب خنک کننده در داخل یا اطراف قالب است تا آب خنک کننده گردش در گردش گرما را جذب کند.
کنترل سیستم خنک کننده را می توان با توجه به فاکتورهایی مانند مواد و اندازه ریخته گری تنظیم کرد و سرعت خنک کننده را می توان به طور دقیق کنترل کرد تا اطمینان حاصل شود که ریخته گری از ساختار داخلی و خاصیت مکانیکی خوبی برخوردار است.
سیستم انتقال:
مسئول رانندگی Turntable برای چرخش ، که عمدتاً از موتورها ، کاهش دهنده ها ، کوپلینگ ها ، چرخ دنده ها و یاطاقان های خوابیده تشکیل شده است. این موتور قدرت را تأمین می کند ، که پس از کاهش دهنده گشتاور و گشتاور را از طریق اتصال به چرخ دنده ها منتقل می کند و گشتاور را افزایش می دهد. مش دنده ها با بلبرینگ خوابیده شده در قسمت پایین تورنت نصب شده و تورنت را هدایت می کند تا با سرعت و جهت تنظیم شده به صورت پایدار بچرخد و متوجه تغییر منظم ایستگاه های کاری شود. عملکرد سیستم انتقال به طور مستقیم بر صحت عملیاتی و قابلیت اطمینان تورنت تأثیر می گذارد و نیاز به نگهداری و نگهداری منظم دارد.
سیستم کنترل:
این کلید تولید اتوماتیک دستگاه ریخته گری گرانش تورنت است. از طریق دستگاه های کنترل مانند کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) ، زاویه چرخش ، سرعت چرخش ، زمان ریختن ، زمان خنک کننده و اتصال بین هر ایستگاه تورنت دقیقاً کنترل می شود. اپراتور می تواند به راحتی پارامترهای مختلفی را از طریق رابط ماشین انسان تنظیم کند. سیستم کنترل همچنین می تواند وضعیت عملیاتی تجهیزات را در زمان واقعی کنترل کند. هنگامی که یک وضعیت غیر طبیعی رخ می دهد ، مانند قالب در محل نصب نمی شود ، ریختن اضافه کاری و غیره ، زنگ هشدار به موقع صادر می شود و اقدامات حفاظت مربوطه مانند خاموش شدن انجام می شود.
اصل کار
ابتدا اپراتور قالب ریخته گری از پیش آماده شده را روی ایستگاه نصب قالب مربوطه روی تورنت نصب می کند و قالب را از قبل گرم می کند و عملیات پیش درمانی مانند پیش گرم کردن را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که در حالت مناسب برای ریختن قرار دارد.
پس از شروع تجهیزات ، Turntable با سرعت تنظیم شده به آرامی شروع به چرخش می کند. هنگامی که ایستگاه با قالب به حالت ریختن می چرخد ​​، فلز مایع از کوره بیرون می رود و از طریق سیستم ریختن به راحتی در حفره قالب تزریق می شود. فلز مایع به گرانش خاص خود متکی است تا به تدریج کل حفره قالب را در امتداد دونده پر کند. در این فرایند ، تداوم و یکنواختی ریختن باید برای جلوگیری از نقص ریخته گری تضمین شود.
پس از اتمام ریختن ، Turntable همچنان به چرخش می پردازد و قالب ریخته شده به ایستگاه خنک کننده منتقل می شود. سیستم خنک کننده شروع به کار می کند ، با توجه به روش و زمان خنک کننده تنظیم ، قالب و ریخته گری را در آن خنک می کند ، به طوری که فلز مایع به سرعت در یک ریخته گری جامد تقویت می شود. در طی فرآیند خنک کننده ، کنترل دقیق نرخ خنک کننده نقش اساسی در کیفیت ریخته گری دارد.
بعد از اینکه ریخته گری کاملاً در قالب جامد شد ، تورنت قابل چرخش دوباره می چرخد ​​، به طوری که قالب با ریخته گری به ایستگاه بازیابی می رسد. در این زمان ، اپراتور می تواند به صورت دستی یا از طریق دستگاه بازیابی اتوماتیک برای برداشتن ریخته گری از قالب برای تکمیل یک چرخه ریخته گری کامل. پس از آن ، Turntable همچنان به چرخش می پردازد و هر ایستگاه برای دستیابی به تولید مداوم توده ، به طور مداوم عملیات فوق را تکرار می کند.
قسمت کاربردی
تولید قطعات خودرو:
معمولاً در تولید بلوک های سیلندر موتور خودرو ، سرهای سیلندر ، چرخ ها و سایر قسمت ها استفاده می شود. به عنوان مثال ، بلوک سیلندر موتور اتومبیل دارای ساختار پیچیده و نیازهای بالایی برای کیفیت داخلی و دقت بعدی است. دستگاه ریخته گری گرانش Turntable می تواند ریخته گری های سیلندر با کیفیت قابل اعتماد را با کنترل ریختن و خنک کننده پایدار خود تولید کند تا نیازهای عملکرد با کارایی بالا اتومبیل را برآورده کند.
صنعت تولید مکانیکی:
می توان از آن برای ساخت قطعات ساختاری مختلف مکانیکی ، مانند خالی دنده های بزرگ ، محفظه های کاهش دهنده و غیره استفاده کرد. برای برخی از قطعات ساختاری که به خصوصیات مکانیکی خوب و دقت ابعادی بالا نیاز دارند ، استفاده از دستگاه ریخته گری گرانش قابل حمل می تواند به طور مؤثر کیفیت را تضمین کند ریخته گری ها با انتخاب معقول و منطقی پارامترهای فرآیند ریخته گری ، و خالی با کیفیت بالا برای پردازش مکانیکی بعدی و سایر فرآیندهای ارائه می دهند.
زمینه محصولات سخت افزاری:
برای ابزارهای مختلف سخت افزاری ، تزئینات و غیره ، مانند زیور آلات فلزی نفیس ، دستگیره های درب با اشکال خاص و غیره تولید کنید. با جایگزینی قالب های مختلف ، انواع مختلفی از اشکال را می توان برای برآورده کردن نیازهای بازار برای محصولات سخت افزاری از نظر زیبایی شناسی بدست آورد. و عملی
Why Choose Us
Casting machine display picture
Gravity casting machine flow chart

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

محصولات داغ

خانه> محصولات> دستگاه ریخته گری> دستگاه ریخته گری گرانش> ماشین ریخته گری گرانش جدول روتاری

تماس

ارسال پرس و جو

ارسال پرس و جو
*
*

ما بلافاصله با شما تماس خواهیم گرفت

اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد

بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.

ارسال